Aké sú kľúčové rozdiely medzi prírubami SAE J518 Code 61 a Code 62?

Vo svete vysokotlakovej kvapalinovej sily, výber správneho hydraulické príruby SAE nie je len otázkou výkonu – je to kritická požiadavka na bezpečnosť. Norma SAE J518, ktorá bola do značnej miery harmonizovaná s medzinárodnou ISO 6162 štaard, definuje dve odlišné tlakové série: Kód 61 (štandardný tlak) and Kód 62 (vysoký tlak) . Aj keď zdieľajú podobnú stopu so 4 skrutkami, ich technické špecifikácie sú na rozdiel od nich. Nerozlišovanie medzi nimi môže viesť k nákladným prestojom, zlyhaniu hydraulického systému a vážnym bezpečnostným rizikám.

Hodnoty tlaku: Primárny inžiniersky rozdeľovač

Najzásadnejší rozdiel medzi Code 61 a Code 62 spočíva v ich hodnoty pracovného tlaku . Toto je prvá metrika, na ktorú sa inžinier pozerá pri navrhovaní hydraulického okruhu pre ťažké stroje alebo priemyselné zariadenia.

Kód 61: Séria štandardného tlaku (ISO 6162-1)

Kód SAE 61 sa bežne označuje ako séria 3 000 PSI. To je však v SEO a technickom svete trochu nesprávne pomenovanie. Menovitý tlak pre kód 61 sa v skutočnosti pohybuje od 3 000 až 5 000 PSI (210 až 350 bar) v závislosti od menovitej veľkosti. Keď sa priemer príruby zväčšuje, prípustný tlak klesá. Napríklad 1/2" príruba Code 61 môže byť dimenzovaná na 5 000 PSI, ale 2" príruba v rovnakej sérii je dimenzovaná iba na 3 000 PSI. Táto séria sa zvyčajne používa pre sacie potrubia, spätné potrubia a stredotlakové napájacie potrubia vo všeobecných priemyselných aplikáciách.

Kód 62: The Vysokotlaková séria (ISO 6162-2)

naproti tomu Kód SAE 62 je navrhnutý pre oveľa agresívnejšie prostredie. Často sa nazýva séria 6 000 PSI a zachováva si konzistentnosť 6 000 PSI (420 barov) pracovný tlak takmer všetkých veľkostí, od 1/2" až po 2". Tento konštantný tlak zjednodušuje proces navrhovania vysokotlakových systémov, ako sú hydrostatické pohony a veľké hydraulické lisy.

Prečo na tlakových limitoch záleží

Keď systém prechádza „tlakovými špičkami“, materiál príruby musí mať dostatočnú pevnosť v ťahu, aby sa zabránilo O-krúžok tesnenia pred vyfúknutím. Príruby Code 62 sú vyrábané s užšími toleranciami s vyššími bezpečnostnými faktormi, aby zvládli tieto dynamické zaťaženia, čo z nich robí štandard pre aplikácie „náročnej prevádzky“.

Rozmerové rozdiely a fyzická identifikácia

Bežná otázka pre tímy údržby je: "Ako môžem vizuálne identifikovať tieto príruby v teréne?" Aby sa predišlo nebezpečnému nesúladu dielov, štandard SAE J518 to vyžaduje špecifické rozmerové rozdiely vo vzoroch otvorov pre skrutky a hrúbke hlavy príruby.

Geometria vzoru skrutiek

Rozstup otvorov pre skrutky (obdĺžnikový vzor) je najspoľahlivejší spôsob, ako tieto dva odlíšiť. Pre akúkoľvek danú nominálnu veľkosť potrubia, Vzor skrutiek Code 62 je väčší a širší ako vzor Code 61. Táto fyzická nekompatibilita je zabudovaným bezpečnostným prvkom; port vysokotlakového čerpadla Code 62 neprijme štandardnú tlakovú prírubu Code 61, čím sa zabráni náhodnému podhodnotenému pripojeniu.

Hrúbka hlavy príruby a veľkosti skrutiek

Ak porovnáte 1" prírubu Code 61 s 1" prírubou Code 62, všimnete si, že Verzia Code 62 je výrazne „honosnejšia“.

• Hlava príruby: Hrúbka hlavy príruby je väčšia v kóde 62, aby odolala ohybu pri extrémnom tlaku.
• Kalené skrutky: Systémy Code 62 zvyčajne vyžadujú skrutky s vysokou pevnosťou Stupeň 10,9 alebo 12,9 (metrický) alebo stupeň 8 (imperiálny) na zvládnutie zvýšených požiadaviek na krútiaci moment. Samotné priemery skrutiek sú v kóde 62 často väčšie, aby poskytli potrebnú upínaciu silu na udržanie a tesnenie s nulovým únikom .

Aplikačné a materiálové úvahy

Výber medzi týmito dvoma sériami často závisí od „pracovného cyklu“ a prostredia, v ktorom sa nachádza Hydraulické príruby SAE bude nainštalovaný. Materiálová veda hrá obrovskú úlohu v odolnosti týchto komponentov.

Materiály: uhlíková oceľ vs. nehrdzavejúca oceľ

Využíva väčšina štandardných aplikácií Kovaná uhlíková oceľ , ktorý ponúka vynikajúci pomer pevnosti a hmotnosti. Avšak pre ropné plošiny na mori, morské prostredie alebo chemické spracovanie, Príruby SAE z nehrdzavejúcej ocele 316L sú preferovanou voľbou. Nehrdzavejúca oceľ zabraňuje tvorbe jamiek na povrchu a korózii, ktorá môže časom ohroziť dosadaciu plochu O-krúžku, čo je hlavnou príčinou netesnosť hydraulickej príruby .

Typické prípady použitia

• Aplikácie kódu 61: Nachádza sa v poľnohospodárskych zariadeniach, nízkotlakovej výrobnej automatizácii a hydraulických pohonných jednotkách (HPU), kde je prioritou hmotnosť a nákladová efektívnosť.
• Aplikácie kódu 62: Nevyhnutné pre banské rýpadlá, mobilné žeriavy a priemyselné lisy s vysokým cyklom. Tieto prostredia vyžadujú prírubu, ktorá vydrží milióny tlakových cyklov bez únavového praskania.

Technická porovnávacia tabuľka: Kód 61 vs. Kód 62

FAQ: Často kladené otázky

Otázka 1: Môžem použiť delenú prírubu Code 62 s portom čerpadla Code 61?
Nie. Rozmery otvoru pre skrutku nebudú zarovnané. Pokus o úpravu otvorov alebo vynútenie nasadenia je mimoriadne nebezpečný a stratí platnosť všetkých bezpečnostných záruk.

Q2: Ako zmeriam prírubu, aby som sa uistil, že si objednám správnu náhradu?
Mali by ste merať dve veci: vonkajší priemer hlavy príruby a vzdialenosť medzi stredmi otvorov pre skrutky . Porovnanie týchto dvoch čísel s rozmerovou tabuľkou SAE J518 je jediný spôsob, ako si byť 100% istý.

Q3: Mení sa číslo dielu O-krúžku medzi kódom 61 a kódom 62?
Je zaujímavé, že pre väčšinu nominálnych veľkostí (napríklad 1") sú drážka O-krúžku a samotný O-krúžok identické. Rozdiel je v oceli obklopujúcej drážku a skrutkách, ktoré ju držia.

Q4: Sú tieto príruby kompatibilné s metrickými závitmi?
Príruby SAE J518 je možné dodať s otvormi pre skrutky UNC (palcové) alebo metrické. Pred inštaláciou musíte overiť typ závitu vášho zariadenia, aby ste predišli odizolovaniu závitov.

Referencie a citácie autorít

1. SAE International: J518_201712 Štandard pre hydraulické prírubové spojky rúr, potrubí a hadíc.
2. Normy ISO: ISO 6162-1:2012 a ISO 6162-2:2012 - Hydraulic Fluid Power.
3. Fluid Power World: Identifikácia a dimenzovanie prírub SAE pre vysokotlakové systémy.
4. Technická príručka Parker Hannifin: Výber 4-skrutkovej príruby a špecifikácie krútiaceho momentu.